A、普通规则 (1)雷诺护垫普通护坡或护底,首先按设计请求削坡并平整铺设面,坡面或基空中应平整、密实、无杂质。 雷诺护坡的施工,普通可按下列工艺流程框图布置作业,如图6-1。 (2)现场如遇较差的地基土质时(如遇流、沙淤泥等),应另作地基处置后再铺设护垫。 (3)铺设透水土工织物或反滤层,其他应契合设计请求、及SL260-98规范6.7条的规则。 B、施工丈量 (1)施工单位必须依据设计文件,对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸中止检验。 (2)施工单位应指定专人担任丈量工作,并及时提供所需的丈量资料。 (3)施工丈量的精度指标应契合以下请求: 1)平面位置允许误差±30mm~±40mm; 2)高程允许误差±30mm; 3)坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm。 (4)施工中对借用或设置的施工控制标记、高程点,必须严加维护,并定期检测、校正。 C、机械、设备及资料准备 (1)施工机械、施工工具、设备及资料的型号、规格、技术性能应依据工程施工进度和强度合理布置与分配。 (2)依据工程施工进度应及时组织资料进场,并应事前对原资料和半废品的质量中止检验。 (3)进场原资料和半废品必须经检验合格后,方可运用。 D、施工资料 (1)网丝、边丝、绑扎丝的物理、力学性能指标需满足设计请求。 (2)钢丝的镀层组成和镀层量需满足设计请求。 (2)需求用覆塑钢丝,塑料需抵达设计请求。 E、填石料准备 (1)填充料必须是巩固密实、耐风化的石料,严禁运用风化石。石料质量应契合《水利水电工程自然建筑资料勘察规程》(SDJ17-78)的规则。非裸露部位能够恰当用些废砼碎块或耐风化的建筑废料作为填充料。 (2)填充石料应采用巩固、耐久、未风化的、粒径级配好的块石或卵石。 (3)填充石料的粒径必须契合设计请求,应控制在粒径7.5~15cm之间,能够有5%的变更,但最小粒径不得小于网孔尺寸(6cm左右),其他依设计请求。 F、组装雷诺护垫 (1)取一个雷诺护垫单元置于平整而又坚硬的空中上。 (2)关于双隔板雷诺护垫,首先展开雷诺护垫,首先用脚踩住隔板两边,用手拉起隔板,整平底板由于折叠构成弯曲部分。 (3)立起隔板,对底部没有机械折痕的隔板,用脚往两边踩,然后立起隔板。留意避免由于单边踩或踩的位置不精确等缘由构成的隔板高度缺乏及高度不分歧。 (4)用木板压住边板底部边线,折起边板。确保底板在同不时线上,而且边板有足够的高度。 (6)折起前后长边板,用15cm长的钢丝绞合隔板与边板、边板与边板相接的14个点。组装终了后的护垫周围边板平整、绞合点坚固、一切竖直面板的上部边沿在同一水平面上。 G、装置雷诺护垫 (1)关于坡面防护,将组装好的雷诺护垫一个紧靠一个划一地摆放在坡面上。留意:①隔板垂直于坡面方向;②护垫两端的格子的长度不分歧,摆放时留意方向统一,以保障装置完以后相对应的隔板、边板在同不时线上。 (2)关于河底防护,将组装好的雷诺护垫一个紧靠一个划一地摆放在河底,隔板得方向和水流方向垂直。 (3)在坡顶上用长木桩固定住护垫,避免其下滑异位构成顶部不齐。 (4)能够经过不绞合长边板,与相邻护垫套进,底板堆叠来做成曲线或斜角; (5)应把雷诺护垫依次排开并装置到位前方可中止装填。 H、填充料施工 (1)从坡底往坡顶方向中止装填。逐格往坡顶方向装填,避免由于没装填满显露隔板而构成隔板弯曲。 (2)同时为了避免单边装填所惹起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形,边板的两边的石头同时中止装填。 (3)思索到石头的沉降,装填时应有2.5cm的超高,而且雷诺护垫内顶部装填的石头需用人工摆放,尽量减少孔隙率,并确保名义平整。 I、封盖施工 (1)在对雷诺护垫中止封盖施工之前,需对装填时构成弯曲的隔板中止校正,对已装填的石头中止平整。最终确保一切横向、纵向边沿在同不时线上、坡面平整、不存在凹陷、凸起现象。 (2)铺上盖板,用剪好的钢丝将盖子边沿与边板边沿、盖板与隔板上边沿绞合在一同;其中,靠在一同的边板边沿以及盖板边沿一同绞合(有4条边);绞合时每距离大约15cm单、双圈距离绞,并且每根剪断钢丝绞合长度不超越1m。 (3)一切绞合钢丝的均为定量配置,施工时留意按请求节约运用钢丝,做好钢丝的保存工作及尽量避免糜费性运用钢丝。 J、雷诺护坡施工质量控制 (1)铺设护垫的坡面、铺设面的平整度、土体密实度能否契合设计请求。 (2)检验坡面、铺设面的平面位置、高程能否契合设计请求。 (3)检查雷诺护垫组装工艺、拼装程序能否契合组装和装置规则。 (4)抽检雷诺护垫几何尺寸能否契合下列请求: 高度(H)允许倾向±5%; 宽度(B)允许倾向±5%; 长度(L)允许倾向±5%。 (5)检查填充石料施工工艺、程序能否契合请求。 (6)抽查护垫面层平整度能否契合高差≤3cm 的规则。 (7)检查反滤层、防渗土工膜的施工质量能否契合请求。 |