压铸锌合金,即压铸件的资料,要取得优秀的压铸件,除了要有设计合理的零件结构和外形、完善的压铸模、精确的压铸工艺计划和工艺性能优秀的压铸机外,还需求有性能优秀的压铸锌合金资料。 压铸锌合金的特性: 锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、充填成形容易、不易产陌生松,不易产生黏膜,可延长压铸模寿命的特性。锌合金力学性能较好,可压铸各种复杂的、薄壁铸件,其铸件能够中止各种名义处置,而且具有良好的电镀性,并具有良好的常温运用性能。 锌合金在压铸成为铸件后,会发作尺寸的收缩,而合金成分对尺寸变更的影响较大,不含铜的锌合金压铸件其尺寸较为稳定,一半锌-铝合金压铸件的尺寸变更不大。锌合金工作范围较窄,温度低于0℃时,其冲击韧性急剧降低,而温度超越100℃时,力学性能显著降落。锌合金易老化,老化现象表示为体积涨大、强度降低、塑性降低。这主要是由于铅、锡、镉等杂质在锌合金中溶解渡过小。因而,选材和熔炼时应严厉控制杂质含量。 压铸锌合金的应用: 用锌合金压铸的产品,具有优秀的名义质量,目前已普遍用于制造玩具、餐具、锁具、五金装饰件、电气与电子铸件、浴室配件、汽车零配件、拉链、金属扣、表壳、风扇、生活用品、家用电器、照相器材、声响、机电产品及零件。 锌合金锌渣量的控制: 1. 严厉控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。 2. 尽可能避免锌锅中锌合金液的搅动,任何方式的搅动都会招致更多的锌合金液与空气中氧原子的接触,从而构成更多的锌渣。 3. 不要过于频繁的扒渣。当熔融的锌合金裸露于空气中时,都会发作氧化,构成锌渣。保存锅面一层薄的浮渣有利于维护锅中液体不被进一步氧化。 4. 扒渣时,运用多一个孔(直径约6mm)盘形扒渣扒,悄然从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣扒在锌锅边悄然磕打,是金属液流回锌锅中。 压铸工艺中主要参数触及压力、速度、温度和时间,这些参数是相互影响和相互限制的,压铸时金属液填充型腔的过程,是使压力、速度、温度及时间等工艺要素得到动态均衡的过程,调整一个参数会惹起相应的工艺参数的变更,因而,正确选择各工艺参数是十分重要的。压铸涂料的谨慎选用与合理的喷涂操作是保障压铸件质量、进步压铸模寿命的一个重要要素。 |