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电动机振动的缘由 1.转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不均衡惹起的。 2.死心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会构成转动部分不均衡。 3.联动部分轴系错误中，中心线不重合，定心不正确。这种毛病产生的缘由主要是装置过程中，对中不良、装置不当构成的。 4.联动部分中心线在冷态时是重合分歧的，但运转一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 5.与电机相联的齿轮、联轴器有毛病，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器倾斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距错误、间隙过大或磨损严重，都会构成一定的振动。 6.电机自身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机装置基础的刚度不够。 7.装置的问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。 8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不只能够构成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。 9.电机拖动的负载传导振动，好比说电机拖动的风机、水泵振动，惹起电机振动。 10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子死心变形构成定、转子气隙不均，招致气隙磁通不均衡从而构成振动。 电动机振动的危害 电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩展，使外界粉尘和水分入侵其中，构成绝缘电阻降低和泄露电流增大，以至构成绝缘击穿等事故。另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会构成负载机械的损伤，降低工件精度，会构成一切遭到振动的机械部分的疲倦，会使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会构成碳刷和滑环的异常磨损，以至会呈现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种状况普通在直流电机中也时有发作。 振动缘由及典型案例 振动缘由主要有三种状况：电磁方面缘由;机械方面缘由;机电混合方面缘由。 1、电磁方面的缘由 1.电源方面：三相电压不均衡，三相电动机缺相运转。 2.定子方面：定子死心变椭圆、偏心、松动;定子绕组发作断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不均衡。 举例：锅炉房密封风机电机检修前发现定子死心有红色粉末，狐疑定子死心有松动现象，但不属于规范大修范围内的项目，所以未处置，大修后试转时电机发作刺耳的尖叫声，改换一台定子后毛病扫除。 3.转子毛病：转子死心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。 举例：轨枕工段无齿锯电机运转中发现电机定子电流来回摆动，电机振动逐步增大，依据现象判别电机转子笼条有开焊和断裂的可能，电机解体后发现，转子笼条有7处断裂，严重的2根两侧与端环已全部断裂，如发现不迭时就有可能构成定子烧损的恶劣事故发作。 2、机械缘由 1.电机自身方面： 转子不均衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不分歧，轴承毛病，基础装置不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。 典型案例：厂凝结水泵电机改换完上轴承后，电机晃动增大，并且转、定子有细微扫膛迹象，认真检查后发现，电机转子提起高度错误，转、定子磁力中心未对上，重新调整推力头螺丝备帽后，电机振动毛病消弭。跨线吊圈扬电机检修后振动不时偏大，并且有逐步增大的迹象，在电机落勾的时分发现电机振动依旧很大，并且轴向有很大的串动，解体发现，转子死心松动，转子均衡也有问题，改换备用转子后毛病消弭，原有转子返厂修理。 2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器衔接不良，联轴器找中心不准，负载机械不均衡，系统共振等。 联动部分轴系错误中，中心线不重合，定心不正确。这种毛病产生的缘由主要是装置过程中，对中不良、装置不当构成的。还有一种状况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合分歧的，但运转一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。 例如：a、循环水泵电机，运转中振动不时偏大，电机检查无任何问题，空载也一切正常，水泵班以为电机运转正常，最终检查出电机找正中心差太多，水泵班重新中止找正后，电机振动消弭。 b、锅炉房引风机在改换皮带轮后，电机试运转时产生振动同时电机三相电流增大，检查一切电路和电器元件没有问题最后发现皮带轮分歧格，改换后电机振动消弭，同时电机的三相电流也恢复正常。 3、电机混合缘由 1.电机振动常常是气隙不匀，惹起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混协作用表示为电机振动。 2.电机轴向串动，由于转子自身重力或装置水平以及磁力中心错误，惹起的电磁拉力，构成电机轴向串动，惹起电机振动加大，严重状况下发作轴磨瓦根，使轴瓦温度疾速升高。 与电机相联的齿轮、联轴器有缺陷。这种毛病主要表示为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器倾斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距错误、间隙过大或磨损严重，都会构成一定的振动。 电机自身结构的缺陷和装置的问题。这种毛病主要表示为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机装置基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不只能够构成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。 电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，惹起电机振动。 如何查找振动缘由 要想消弭电动机振动，首先要查清产生振动的缘由，只需找到振动的缘由，才干采取有针对性的措施，消弭电动机振动。 1.电动机未停机之前，用测振表检查各部振动状况，关于振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向细致测试振动数值，假如是地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，紧固后在测其振动大小，察看能否有消弭或减轻，其次要检查电源三相电压能否均衡，三相熔丝能否有烧断现象，电动机的单相运转不只能够惹起振动，还会使电机的温度疾速上升，察看电流表指针能否来回摆动，转子断条时就呈现电流摆动现象，最后检查电机三相电流能否均衡，发现问题及时与运转人员联络中止电机运转，以免将电机烧损。 2.假如对名义现象处置后，电机振动未处置，则继续断开电源，解开联轴器，使电机与之相连的负载机械分别，单转电机，假如电机自身不振动，则阐明振源是联轴器没找正或负载机械惹起的，假如电机振动，则阐明电机自身有问题，另外还能够采取断电法来分辨是电气缘由，还是机械缘由，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，则阐明是电气缘由，否则是机械毛病。 针对毛病缘由中止检修 1.电气缘由的检修： 首先是测定定子三相直流电阻能否均衡，如不均衡，则阐明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相中止查找，另外绕组能否存在匝间短路现象，如毛病明显能够从绝缘名义看到烧焦痕迹，或用仪器丈量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。 例如：水泵电机，运转中电机不只振动大轴承温度也偏高小修实验发现电机直流电阻分歧格，电机定子绕组有开焊现象，用扫除法将毛病找到消弭后，电机运转一切正常。 2.机械缘由的检修： 检查气隙能否平均，假如丈量值超标，重新调整气隙。检查轴承，丈量轴承间隙，如分歧格改换新轴承，检查死心变形和松动状况，松动的死心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴中止补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做均衡实验。打风机电机大修后试运转期间，电机不只振动大，而且轴瓦温度超标，连续处置几天后，毛病仍未处置。我班组人员在辅佐处置时发现，电机气隙十分大，瓦座水平也分歧格，毛病缘由找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次胜利。 3.负载机械部分检查正常，电机自身也没有问题，惹起毛病的缘由是衔接部分构成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正能否正确，联轴器能否损坏，电机轴伸绕度能否契合请求等。 |
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