中试控股技术研究院鲁工为您讲解:特种变压器有载开关过渡波形试验仪 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪 测试YN、Y、△型变压器,阻值不用换算直接显示 可带绕组、不带绕组测量 参考标准:DL/T849.6-2004 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪用于测量和分析电力系统中电力变压器及特种变压器有载分接开关电气性能指标的综合测量仪器。它采用计算机控制,通过特殊设计的测量电路,可实现对有载分接开关的过渡时间、过渡波形、过渡电阻、三相同期性、等参数的测量。 用户可根据需要和现场条件,直接由分接开关引线进行测量,也可由变压器三相套管及中性点直接接线测量。 中试控股始于1986年 30多年专业制造 国家电网.南方电网.内蒙电网.入围合格供应商 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪波形分析 1.从上图可以看出,桥接前时间过长,已达50ms(是正常时间的三倍),并且不止是一相,而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化,速度变慢。 2.从上图中可以看到A相从单到双(3-4)和双到单(4-3)有对称的过零段,是在单数侧,且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω(超过50Ω可以看成开路)。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。 3.上图中这个波形是由于开始测试时,灵敏度选的比较高,又是由3-2方向(电感量增加)容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。 4. 上图中看出,A相波形较乱,打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω,而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股,造成A相过渡电阻被短接(未接死)。现场处理后,波形正常。 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪技术参数 输出电流 1.0A、0.5A、0.2A 测量范围 过渡电阻:0.3Ω~20Ω(1.0A) 5Ω~40Ω(0.5A) 20Ω~100Ω(0.2A) 过渡时间:0~320ms 开路电压 24V 测量精度 过渡电阻:±(5%读数±0.1Ω) 过渡时间:±(0.1%读数±0.2ms) 采样速率 20kHz 存储方式 本机存储 外形尺寸 主机360*290*170(mm)线箱360*290*170(mm) 仪器重量 主机6.4KG 线箱4.55KG 四、使用条件 环境温度 -10℃~50℃ 环境湿度 ≤85%RH 工作电源 AC220V±10% 电源频率 50±1Hz ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪面板介绍 图5.1 面板图 1.风 扇:排风口。 2.A、B、C、N 分别对应变压器的A、B、C、N。 3.AC220V:整机电源输入口,带有交流插座,保险仓和开关。 4.接地柱:为整机外壳接地用,属保护地。 5.散热孔。 6.232串口 7.USB口 8.打印机:高速打印机,打印测试结果。 9.显示器:7吋高亮液晶显示屏。 10.充电孔 触发电阻:预判要测试的过渡电阻值,选择合适的触发电阻,为了测量精确尽量使触发电阻值为过渡电阻值的1/2左右 。 点击相应的输入框,修改相应的项目,设置完毕后,按“开始测试”,进入测试状态, 屏幕显示如图下图: 三条曲线会根据测试数据进行变化。因为仪器对绕组和开关有一个充电的过程,所以曲线会从小到大变化,待三相曲线都稳定后,按下“开始测试”,此时可手动或电动操作机构(请在开始测量后的两分钟内切换开关,为了保护设备,每一次测量输出电流持续时间是2分钟,超过两分钟,自动停止输出,并切换回参数设置界面),动作完毕后,液晶屏自动显示出动作波形,按屏幕下方的按钮,可以调节曲线的放大倍数、向左向右移动,方便查看波形。 按下一档位:自动切换到下一档位,按“开始测量”,开始新的测试; 向上换挡:按“向上换挡”切换成向下换挡,反之一样;这样不用退回到参数设置界面再进行设置 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪仪器体积小,重量轻,抗干扰能力强,大大减轻了现场工作人员的劳动强度,是发供电单位,变压器制造行业保障安全生产,提高产品质量的理想仪器。 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪 该仪器具有对所测数据进行分析、存贮、打印等功能。解决了目前电力变压器有载分接开关测量方法落后,没有专用测试手段的问题。可在电力设备预防性试验及变压器大修中及时诊断出有载分接开关的潜在故障,对提高电力系统运行的可靠性具有重要意义。 有载分接开关是与变压器回路连接的唯一运动部件,因此有载分接开关的检测,越来越引起重视。 在《电力设备交接和预防性试验规程》中,要求检查有载分接开关的动作顺序,测量切换时间等。 该仪器主要用于测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等。 该仪器智能化程度高,全部中文菜单提示,操作简单。 ZSKC-5000 变压器有载分接开关测试仪测量变压器有载分接开关的过渡波形、过渡时间、各瞬间过渡电阻值、三相同期性等,自带串口、USB、选配带电池 以及几个需重点说明的问题:关于合-分时间主要说明以下三点: 1)由于断路器合-分时间加长时,对系统稳定性起着不利影响,而合-分时间过短又不利于断路器重合闸时第二个“分”的可靠开断能力,因此合-分时间应该有个范围,制造厂应给出断路器合-分时间的上下限,并应在型式试验中验证断路器在规定的最小合-分时间下的额定短路开断能力。 2)对126kV及以上断路器合-分时间应不大于60ms,推荐不大于50ms。 3)为与快速保护装置配合,保证重合闸时第二个“分”的可靠开断能力,断路器应具有自卫能力。 关于断路器电寿命的规定:对于40.5kV以上的高压断路器,需进行额定短路开断电流下的连续开断能力试验(电寿命试验)。断路器在其主回路中开断用的零件不要维修的情况下,可连续开断额定短路开断电流的次数应由下列数值中选取: 16,20,25次。 3)用于频繁操作(如投切电容器、电抗器、电动机等)的断路器,其开合额定电流的次数不低于其机械寿命次数。 关于断路器机械寿命的规定:断路器按照机械寿命的不同分为两类: 1) M2级(延长的机械寿命):用于特殊使用要求的、适合于频繁操作的、要求非常有限的维护且通过特定的型式试验验证的断路器(具有延长的机械寿命的断路器)。 a)M2级的真空断路器的机械寿命应根据需要从下列数值中选取:10000次、20000次、30000次。 b)M2级的SF6断路器的机械寿命应根据需要从下列数值中选取:10000次、20000次 。 2) M1级(基本的机械寿命):不属于M2级断路器范畴内的、具有基本的机械寿命的断路器。 M1级的SF6断路器的机械寿命应根据需要从下列数值中选取: 5000次。 关于温升试验:为保证断路器设备的良好载流能力,防止运行中过热,要求制造厂在设计制造断路器时,应考虑产品的温升具有一定的裕度。 (1)对停电的设备和中断供电的用户,要采取措施尽快恢复供电。 (2)发生事故后应立即与值班调度员联系,报告事故情况。 (3)尽一切可能的保证良好设备继续运行,确保对用户的连续供电。 (4)尽快限制事故的发展,脱离故障设备,解除对人身和设备的威胁。 1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后,小车断路器无法进入工作位置。(防止带负荷合闸) 2、高压开关柜内的接地刀在合位时,小车断路器无法进合闸。(防止带接地线合闸) 3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时,盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。(防止误入带电间隔). 4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸,合接地刀无法投入。(防止带电挂接地线) 5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时,无法退出小车断路器的工作位置。(防止带负荷拉刀闸) 高压开关测试仪与电力系统的安全: (1)适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试; (2)可实测行程和自定义行程; (3)能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作; (4)可做电动操作和手动操作; (5)接线方便,操作简单,操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)全部数据,可选择保存50组数据,提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图; (6)采用汉字提示以人机对话的方式操作; (7)数据准确,抗干扰性强,体积小,重量轻,美观大方; (8)机内带有延时保护功能,断路器动作后能自动切断动作电源,很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪; (9)机内配有时钟电路,可显示当前年、月、日、时、分、秒,即使断电,也能自动保存设置数据及测试数据; (10)仪器内置直流电源,可选择范围:30-270V/10A),不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确. (11)可配置上传软件,实现电脑存档和网上查阅, 打印。 (12)能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系; 变压器分接开关触头表面熔化或灼伤如何处理? 分接开关触头表面熔化或灼伤故障多为装配不当(触头表面接触不良或触头弹簧压力不足)造成的,故障表现为油温升高,在油箱的上部即分接开关触头处产生“吱吱”的放电声,电流表指针随响声发生摆动,有时气体继电器可能发出信号。值班人员若发现上述现象,即可初步判断故障性质,若有条件可取油样进行气相色谱分析,以进一步通过鉴定确定故障性质。对于此类故障,只需将变压器的分接开关切换到触头完好的另一档上即可继续运行,等变压器进行定期维修时进行处理。但应注意,在继续投入运行前或调换分接位置时,一定要测量分接头的直流电阻,三相电阻应平衡,相差值不能超过2%;分接头的箱外指示与内部接头连接应一致;应将分接开关手柄在该位置上转动10次以上,以消除触头上的氧化膜和油污。变压器检修时,触头表面若灼伤严重必须更换。对触头的氧化膜或污垢,一般将触头轻轻转动切换几次即可清除。为避免触头接触不良,一定要正确地进行装配。弹簧压力不足的应更换弹簧。分接开关在使用中若常年固定于一个位置上时,为避免触头部分的氧化及油污等造成接触不良,不论变压器是否需要改变电压,每年至少要往返转动分接开关1 0次以上。经转动后重新固定原处或固定在需调压的位置上。 |