铝合金壳体压铸工艺流程

铝压铸是应用压力制造出自己需求的模具外形，通常是将液态物质倒入模具当中，从而制造出满足自己运用需求的物品。恩创科技主要生产的是铝合金壳体压铸件，那么小编下面带大家了解一下细致的工艺流程。

压铸铝的常见基础工艺是退火、正火、淬火以及回火。

退火：为了保障资料能够有更高效的切割功用，依据材质的不同，选择合适的温度，对资料进行加热，以抵达自己想要的效果。

淬火：对资料进行高温处置，当资料升到一定温度后，在用水或者其他无机盐液态使其冷却，从而抵达让资料愈加巩固的效果。

回火：淬火的措施会使钢材变脆，为了降低脆度，衍生出了回火，也就是将阅历完淬火的资料放入650度的极度高温环境下，再冷却，从而抵达想要的坚硬水平。

铝合金壳体有强度、刚度高、防腐蚀、耐磨、散热好等特性，很多请求较高的应用场景都用到了铝合金壳体产品。恩创科技生产的新能源汽车相关配件壳体，衔接器壳体等精密五金壳体压铸件得到了客户们得肯定与支持。

最后，铝压铸铝以及铝制资料能够减少人力资源，更甲契合绿色环保请求。最重要的是其活动性能能够满足大家的各种请求，制造各种各样的模具废品，因而也是目前市场上相当抢手的选择之一。