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百年以来， 南通成为中国近代民族纺织工业兴迭的首要坐标 百年间的厉兵秣马 孕育了罗莱生活长大的种子和延展的能量 作为国内抢先的纺织品牌 罗莱生活的智造之路 走在时期与行业的前列 1992年，市场经济刚在中华大地收获孕育之时，南通罗莱生活科技股份有限公司（以下简称罗莱生活）便以种下“带领民族纺织品牌走进千家万户生活、走向世界舞台”的幻想。
在三十年的时间长河中，罗莱生活以持续提升消费者的家居生活质量为己任，盘绕“健康、温馨、美”的中心理念，为消费者提供高质量的家纺产品和效劳，不时满足消费者需求。罗莱生活作为中国度纺行业的抢先企业，先后荣获“中国500最具价值品牌”、“国度免检产品”等多项荣誉。
作为国内率先探求延展智能化生产的纺织企业之一，罗莱生活在2014年前后便开端了转型升级的探求，引进国内先进的设备，积极与智能智造供给商协作。正因如此，瑞晟智能得以与罗莱生活结缘，为智能化工厂的树立延展助力。 罗莱生活主要处置以下问题： 中心痛点 快速延展与生产范围不匹配； 提升自动化水平，减少人力耗费，预防生产毛病； 从粗放型生产到精密型生产的转型。 生产范围小、产品粗放、同质化严重、劳动密集水平高不时是纺织企业的常见通病。如何由单一的产品生产向跨行业、跨地域的“大家纺”“大家居”转型升级？这促使罗莱生活加鼎力度在智能化生产、信息化管理、数字化运营等方面展开强有力的举措。 怎样缩短生产周期并降本增效？如何完成产品全流程的串联与提效？降低人力耗费、预防生产毛病怎样做？ 数智升级，改造传统生产方式 关于制造企业而言，满天飞的纸质单据和电话是部门间协作的传统方式。这样不只容易构成信息出错、数据不清，还会让繁琐的沟通流程拖慢生产进度，影响整个生产周期。 罗莱生活将销产流程进行数字化升级，依托MES系统，基于物联网RFID卡和瑞晟智能悬挂系统，精确调取加工计划，将裁片精准送到每个站点，经过MES系统自动采集生产数据，智能剖析产线均衡，并将瓶颈工序自动报警通知班组长，便于管理者快速疏浚瓶颈工道，进步生产效率。
经过RFID卡，自动调取样式工序的工艺信息、样卡信息、辅料信息、尺寸信息等，遇到新工序，员工能够经过规范视频指导快速上岗。依托智能化生产平台，完成从手工传送到悬挂线传输，完成服装缝制智能数字化传送。 罗莱生活所选取的瑞晟智能悬挂系统S-80型号，可选配专属的家纺衣架，完成运载大众新产品，跨区与跨楼层运输面积大节约人力成本。同时，在生产软件系统中能够方便快捷地进行生产计划智能排产、工序智能分配等功用，实施把控生产状况，智能化剖析数据，抵达降本增效的目的。 推进智能制造是纺织产业转型升级，坚持竞争力的必定选择。这不是选择题，而是必答题。
产品制程不落地 从纺织行业整体来看，普遍面临用工难、招工难、生产效率和产品质量有待进步、能耗和环保压力大、贸易环境发作改动招致订单降落等应战。 传统上，纺织企业生产线上的面料、半废品、废品的库存管理为“直线型”，一切信息无法共享，构成整个生产车间堆叠紊乱。经过智能化手段，对一切生产面料进行档案化管理，编制条形码，构成“网状化”管理，上线下线自动流转。 在生产中分离同一套软件配置，操作界面，完成生产流程中的实时监控、疵点辨认分类、次品返工等可视化管理。
2019年、2022年，在罗莱生活工厂改造树立中，瑞晟智能将新一代的智能悬挂系统应用其中，进一步优化生产效率及流程速度，完成产品制程不落地，绿色环保健康制造。 经过瑞晟智能悬挂系统，从裁片上线开端，依据数据库设定的生产计划，面料随着悬挂线衣架流转到制定工序工位上，突破原有分散系统各自为战的方式，降低技术操作人员的操作难度，直观明晰地展示整厂实时生产数据，便于柔性化、精益化管理与资源调度。 如此一来，贴合当下订单小、客制化高、熟练工少的现状，传统工厂人工所构成原料紊乱、工序错漏、多订单混杂等问题得到应有处置。16条智能悬挂生产线，让生产过程数据化、透明化、可视化，车间效率提升约为30%，次品率显著降低。 近年来，工业互联网等新一代信息技术，正在助力纺织业向数字化、智能化转型升级。罗莱生活经过近十年的规划延展，经过数智升级后，抵达年产能被芯600万条、单套件450万套，枕芯500万只的生产范围。
效果数据 RSIT＆SUNRISE 年产能被芯600万条、单套件 450万套，枕芯500万只； 生产效率提升20%-30%，产品制程不落地，绿色环保健康制造。 罗莱生活的愿景是“成为全球家居行业抢先者，做受人尊崇的百年企业”，每年投入数千万用于智能设备引进和技术改造，经过树立智能产线、智能车间、智能工厂，一步步走向家纺行业数字化工厂标杆，也推进企业走向中国智造，走向世界，拥抱创新，未莱可期！ 感恩罗莱生活的信任，衷心祝福事业再攀高峰！ 瑞晟智能将持续以过硬的技术与优质的效劳，辅佐客户长大，助力中国智造。与客户共赢，共创未来！ |
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