|
（文章底部能够评论，欢送对文章中止点评和学问弥补） CNC参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功用的正常发挥是经过参数来“沟通”的，机床的制造精度和维修后的精度恢复也需求经过参数来调整，所以，假如没有参数，数控机床就等于是一堆废铁，假如CNC参数全部丧失，将招致数控机床瘫痪。 数控系统中有关伺服控制的参数较多，不同CNC消费厂家的数控系统在参数称号、种类及功用上不尽相同。参数设置的正确与否将直接影响进给运动的精度和稳定性，关于没有阅历或权限的用户，遏止随意调整这些参数，否则容易构成数控机床不能正常工作。 下面列出FANUC系统应用中最常用的CNC参数，希望能辅佐您快速查找所需求的参数。 FANUC常用CNC参数表 参数号 含义 运用情境 20#4 I/O通道 为本机I/O设备接口与外部I/O设备之间中止数据（程序、参数等）的输入/输出，需求设定该参数。经常运用存储卡，此时该参数设为4 。假如系统配备USB接口，则该参数设为17 138#7（MNC） 能否从存储卡中止DNC运转，或从存储卡中止外部设备子程序调用 0：不中止 1：中止 DNC加工时该参数设为“1” 与轴控制/设定单位相关的参数 1001#0（INM） 直线轴的最小移动单位为 0：公制 1：英制 国外英制图纸零件加工时设为“1” 1002#0（JAX） JOG 进给、手动快速移动以及手动返回参考点的同时控制轴数为 0：1 轴 1：3 轴 为进步效率，需求两轴同时手动进给时，设为“1” 1005#0（ZRN） 在通电后没有执行一次参考点返回的状态下，经过自动运转指定了随同G28 以外的移动指令时 0：发出报警(PS.0224)“回零未终了” 1：不发出报警就执行操作 1005#1（DLZ） 将无挡块参考点设定功用设定为 0: 用减速挡块回参考点 1: 无挡块回参考点 采用绝对式编码器作为检测元件时设为“1” 1006#3（DIAx） 各轴的移动指令为 0: 半径指定 1: 直径指定 车床应用时运用 1006#5（ZMI） 手动参考点标记搜索方向为 0：正方向 1：负方向 若设为“1”，则回参考点过程可能会有个调头过程 1020 各轴的程序轴称号 X轴：88；Y轴：89；Z轴：90 车床X轴：88；Z轴：90 1022 设定各轴为基本坐标系中的哪个轴 1：基本3轴的X轴 2：基本3轴的Y轴 3：基本3轴的Z轴 1023 各轴的伺服轴号 设定各控制轴与第几号伺服轴对应 通常将控制轴号与伺服轴号设定为相同值 与坐标系相关的参数 1240 参考点在机械坐标系中的坐标值 车床上参考点坐标值需设置为行程最大值 1320 各轴的存储行程限位的正方向坐标值 规则行程外0.5~1mm处 1321 各轴的存储行程限位的负方向坐标值 规则行程外0.5~1mm处 与进给速度相关的参数 1401#0（RPD） 通电后参考点返回完成之前，将手动快速移动设定为 0: 无效（成为JOG进给） 1: 有效 1402#4（JRV） JOG进给和增量进给 0: 选择每分钟进给 1: 选择每转进给 1404#1（DLF） 参考点树立后的手动返回参考点操作 0: 在快速移动速度(参数No.1420)下定位到参考点 1: 在手动快速移动速度(参数No.1424)下定位到参考点 此参数用来选择运用无挡块参考点设定功用时的速度，同时还用来选择经过参数SJZ(No.0002#7)在参考点树立后的手动返回参考点操作中，不用减速挡块而以快速移动方式定位到参考点时的速度。 1410 空运转进给速度 此参数设定 JOG 进给速度指定度盘的 100%的位置的空运转速度，普通与切削进给上限速度大致相同 1420 各轴快速移动速度 下列情形下采用此速度： （1）G00运动 （2）采用增量式编码器时的手动参考点返回快速 （3）采用绝对式编码器时的手动参考点返回速度 （4）受快速倍率F0、25%、50%、100%修调 1421 各轴快速移动倍率的F0 速度 1423 各轴JOG进给速度 1424 各轴手动快速移动速度 1425 各轴返回参考点低速 300~500mm/min 1428 各轴回参考点快进速度，加微信：Yuki7557 送宏程序教程一份 此参数设定采用减速挡块的参考点返回的情形下、或在尚未树立参考点的状态下的参考点返回情形下的快速移动速度。被作为参考点树立前的自动运转的快速移动指令（G00）时的进给速度运用 1430 各轴切削进给上限速度 各轴单独设定 与加/减速控制相关的参数 1620 各轴快速进给的直线形加减速时间常数 电机从零加速至额定转速所用的时间，普通设定150ms左右 1622 各轴切削进给的指数形加减速时间常数 移动部件从零加速至程编速度所用的时间，普通设定100ms左右 与伺服相关的参数 1815#0（RVS） 运用没有转速数据的直线尺的旋转轴B 类型，可动范围在一转以上的状况下，能否经过CNC来保存转速数据 0: 不予保存 1: 予以保存 1815#4（APZ） 运用绝对式编码器时，机械位置与绝对式编码器之间的位置对应关系 0: 尚未树立 1: 曾经树立 运用绝对位置检测器时，在中止第1 次调理时或改换绝对位置检测器时，务须将其设定为“0”，再次通电后，经过执行手动返回参考点等操作中止绝对位置检测器的原点设定。由此，完成机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应，此参数即被自动设定为“1”。 1815#0（APC） 位置检测器为 0: 增量式编码器 1: 绝对式编码器 采用绝对式回零须设此参数 1820 各轴指令倍乘比(CMR) 通常设为2 1821 各轴参考计数器容量 使电机转一转所需的位置反响脉冲数 1825 各轴位置环增益 普通设为30/s。留意设定单位是0.01/s，没有设定该参数，则 LCD显现417号报警 1826 设定各轴的到位宽度 典型设定值10~20μm 1828 各轴移动时跟随误差的临界值 用检测单位求出快速进给时的跟随误差量，为了使在一定的超量范围内系统不报警，应留有50%左右的余量。 1829 各轴中止时跟随误差量的临界值 普通设定为机床实践定位精度的10~20倍 1850 各轴栅格位移量/参考点位移量 用于参考点位置的微调 1851 各轴反向间隙弥补量 1852 各轴快速移动时的反向间隙弥补量 1902#0（FMD） 将 FSSB的设定方式设定为 0: 自动设定方式 1: 手动设定方式 1902#1（ASE） FSSB 的设定方式为自动设定方式（参数 FMD(No.1902#0)=“0”）时，自动设定，加微信：Yuki7557 送宏程序教程一份 0: 尚未终了 1: 曾经终了。 当自动设定终了时，该位将被自动地设定为“1” 与DI/DO 相关的参数 3003#0（ITL） 使一切轴互锁信号 0: 有效 1: 无效 经过CNC诊断有轴互锁现象，能够修正此参数来解锁 3003#2（ITX） 使各轴互锁信号 0: 有效 1: 无效 经过CNC诊断有轴互锁现象，能够修正此参数来解锁 3003#3（DIT） 使不同轴向的互锁信号 0: 有效 1: 无效 经过CNC诊断有轴互锁现象，能够修正此参数来解锁 3003#5（DEC） 用于参考点返回操作的减速信号 0: 在信号为0 下减速 1: 在信号为1 下减速 这个参数的设定取决于回零减速开关的硬件接线 3004#5（OTH） 能否中止超程信号的检查 0: 中止 1: 不中止 用于轴退出硬件维护区，此时将OTH改成“1”（暂时取消硬件维护），退出后，为确保保险，必须将OTH改回“0” 3008#1（XSG） 分配给X 地址的信号 0: 属于固定地址 1: 可变换为恣意的X 地址 与3013、3014分离运用 3013 分配用于参考点返回操作的减速信号的X地址 3014 分配用于参考点返回操作的减速信号的X地址的位（bit）位置 与显现和编辑相关的参数 3105#0（DPF） 能否显理想践进给速度 0: 不予显现 1: 予以显现 调整进给倍率功用时，需求显现ACTUAL FEED RATE 3105#2（DPS） 能否显理想践主轴转速、T 代码 0: 不予显现 1: 予以显现 调整主轴倍率功用时，需求显现ACTUAL SPINDLE SPEED 3106#4（OPH） 能否显现操作履历画面 0: 不予显现 1: 予以显现 3106#5（SOV） 能否显现主轴倍率值 0: 不予显现 1: 予以显现 参数 DPS(No.3105#2)为“1” 时，设定值有效 3107#3 （GSC） 要显现的进给速度 0: 为每分钟进给速度 1: 取决于参数FSS(No.3191#5)的设定 设为1时，G99时以mm/rev显现 3108#6（SLM） 能否显现主轴负载表 0: 不予显现 1: 予以显现 （1）唯在参数 DPS(No.3105#2)为 “1” 时，该参数有效 （2）只需在串行主轴时有效 3108#7（JSP） 能否在当前位置显现画面和程序检查画面上显现 JOG 进给速度或者空运转速度 0: 不予显现 1: 予以显现 手动运转方式时，显现 JOG 进给速度，自动运转方式时，显现空运转速度。两者都显现应用了手动进给速度倍率的速度 3111#0（SVS） 能否显现用来显现伺服设定画面的软键 0: 不予显现 1: 予以显现 伺服设定画面也能够经过参数设定援助画面调出 3111#1（SPS） 能否显现用来显现主轴设定画面的软键 0: 不予显现 1: 予以显现 主轴设定画面也能够经过参数设定援助画面调出 3111#5（OPM） 能否中止操作监视显现 0: 不予中止 1: 予以中止 监控各轴负载转矩等 3111#6（OPS） 操作监视画面的速度表 0: 显现出主轴电机速度 1: 显现出主轴速度 3111#7（NPA） 发作报警或输入了操作信息时 0：切换到ALARM/MESSAGE画面 1：不切换到ALARM/MESSAGE画面 当诊断 PMC信号有无时，选择不切换至 ALARM/MESSAGE画面 3116#2（PWR） 将设定参数PWE(No.8900#0)设定为1 时发作的报警SW0100(参数写入开关处于翻开) 0: 经过“CAN”+“RESET”操作来肃清。 1: 经过“RESET”操作、或者外部复位ON 来肃清。 3191#5（FSS） 每分钟进给速度或每转进给速度的显现 0: 经过运转状态中止切换 1: 与运转状态无关，假定为每转进给速度 3192#7（PLD） 10.4 英寸显现器的左半部分显现位置的画面上，伺服轴负载表以及主轴速度表的显现功用 0: 无效 1: 有效 3208#0（SKY） MDI面板的功用键SYSTEM 0: 有效 1: 无效 常用来对非权限人员锁住系统调试功用 。假如SYSTEM按键无反响，则在OFS/SET界面下，把参数No.3208#0改为“0”即可 3290#7（KEY） KEY存储器维护键信号 0: 运用KEY1、KEY2、KEY3 、KEY4 信号 1: 仅运用KEY1 信号 仅运用KEY1信号（G46.3） 将钥匙开关输入信号送给G46.3（G46.3=“1”表示存储器不受维护） 3299#0 （PKY） “写参数”的设定 0: 在设定画面上中止设定（设定参数PWE(No.8900#0)） 1: 经过存储器维护信号KEYP 中止设定 3301#7 （HDC） 画面硬拷贝功用 0: 无效 1: 有效 I/O通道（No.20）须设为4（存储卡接口）。翻到需拷贝的画面，持续按住SHIFT键5秒，开端拷贝（拷贝中时钟中止），按CAN键终了拷贝 与程序相关的参数 3401#0（DPI） 省略了小数点时 0：视为最小设定单位 1：视为mm、inch、sec 如该参数设为“0”，则NC编程时坐标值需加小数点，参数输入时也需加小数点 3402#4（FPM） 通电时车床系统默许及肃清状态下为 0: G99 或 G95 方式（每转进给） 1: G98 或 G94 方式（每分钟进给） F值为每分钟进给时NC编程加G98 与主轴控制相关的参数 3713#4 （EOV） 能否运用各主轴倍率信号 0: 不运用 1: 运用 3716#0（A/Ss） 主轴电机的种类为 0: 模仿主轴 1: 串行主轴 运用模仿主轴的状况下，请在主轴配置的最后设定模仿主轴。 3717 各主轴的主轴放大器号 运用模仿主轴的状况下，请在主轴配置的最后设定模仿主轴。（例）系统整体中有3个主轴时（串行主轴2台、模仿主轴1台），请将模仿主轴的主轴放大器号（本参数）的设定值设定为 3。 普通设为1 3720 位置编码器的脉冲数 =4096 3730 用于主轴速度模仿输出的增益调整的数据 ① 设定规范设定值 1000。 ② 指定成为主轴速度模仿输出最大电压(10V)的主轴速度。 ③ 丈量输出电压 ④ 在参数(No.3730)中设定下式的值。 ⑤ 在设定完参数后，再次指定主轴速度模仿输出成为最大电压的主轴速度，确 认输出电压已被设定为 10V。 若是串行主轴的情形则不需求设定此参数 3731 主轴速度模仿输出的偏置电压的弥补量 设定值=－8191×偏置电压(V)/12. 5 ① 设定规范设定值 0。 ② 指定主轴速度模仿输出被设定为 0 的主轴速度。 ③ 丈量输出电压。 ④ 在参数(No.3731)中设定下式的值。 ⑤ 在设定完参数后，再次指定主轴速度模仿输出被设定为 0 的主轴速度，确认 输出电压已被设定为 0V。 若是串行主轴的情形则不需求设定此参数 3735 主轴电机的最低钳制速度 3736 主轴电机的最高钳制速度 通常设为4095 3740 检查主轴速度抵达信号之前的时间 3741 与齿轮1对应的各主轴的最大转速 3772 各主轴的上限转速 设定值为0时，不中止转速的钳制 4019#7 自动设定主轴 在自动设定串行接口主轴放大器参数的状况下，将参数No.4019的bit7设定为“1”，同时在参数No.4133中设定所运用的电机的型号代码，在切断 CNC 和主轴放大器的电源后重新启动 4133 主轴电机代码 如，βiI3/10000的代码为332 与手轮进给相关的参数 7100#0（JHD） 能否在JOG进给方式下使手轮进给有效，能否在手轮进给方式下使增量进给有效 0: 无效 1: 有效 7113 手轮进给的倍率 m 7114 手轮进给的倍率 n 与0i -D / 0i Mate -D 基原形关的参数 8131#0（HPG） 能否运用手轮进给 0: 不运用 1: 运用 8133#5（SSN） 能否运用主轴串行输出 0: 运用 1: 不运用 11303#0（LDP） 13730#0（CKS） 伺服负载表的轴显现与坐标值的轴显现 0: 联动 1: 不联动 通电时能否中止参数校验和的检查 0：不予中止 1：予以中止
|
名表回收网手机版
